發酵罐是微生物發酵的工業設備。它的主體一般是不銹鋼板制成的主缸，體積從1m到百米不等。在設計和加工中應注意嚴格合理的結構。它可以承受蒸汽滅菌，具有一定的操作靈活性，大限度地減少內部附件(避免死角)，具有很強的物料和能量傳遞性能，可以調節方便清洗，減少污染，適用于各種產品的生產，降低能耗。今天就分享下關于發酵罐的5個發酵特點：

1、空罐的準備工作取下發酵罐，清洗發酵罐、裝入材料、蓋住罐蓋、擰緊罐蓋的螺栓。校準酸堿度和溶解氧電極，將電極插入罐蓋上的傳感器接口，并及時鎖緊螺母。混合馬達接口，pH,DO，泡沫電極接口用錫紙包好；空氣入口，裝上空氣過濾膜，用夾子夾住連接管路；尾管的開度由螺絲控制，用八層紗布和報紙包好；關閉采樣管。

2、滅菌將發酵罐放入滅菌鍋中滅菌。

3、降溫將滅菌的發酵罐放回發酵位置，連接馬達和pH、DO、發泡電極的電極線，將溫度電極放入測溫接口。連接循環水管道，打開循環水開關，溫度自動設置。連接空氣過濾膜，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜和罐的連接管，空氣進入罐。注意:冷卻過程中，始終監控罐壓，嚴禁降低壓力。

4、發酵溫度下降到發酵所需溫度時進入發酵階段
  （1）設定各發酵參數為發酵技術值時，溶解氧電極為100%。
  （2）接種：將罐壓調低至不大于0.02Mpa。事先松開接種口，在接種口放置火焰圈點燃(在圈上放入棉花助燃)，打開接種口，放入種子，擰緊接種口，立即提高罐壓。
  （3）發酵初始化:在初始化模塊中輸入發酵批號，將發酵狀態改為開始。

5、（1）發酵結束時，在“初始化”模塊中將發酵狀態為改為“結束”。打開取樣閥，打開罐底閥放料。
   （2）放料后，取下各補料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內，洗干凈后，加入適量蒸餾水至浸泡到電極（長時間不用可取下電極妥善保存）。關閉打開的所有閥門，控制器退回主菜單，按Ctrl+F6關閉控制程序，最后關閉總電源。